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硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別_硅酸鹽鈣板圖片

所屬分類:常見問題及解答 發(fā)布日期:2024-09-05 瀏覽次數(shù):5

  室內(nèi)裝修硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別,水泥材料時必須買硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別,那么,什么樣的水泥才適合室內(nèi)裝修用呢?

  水泥是室內(nèi)裝修的必備材料,也是整個裝修工程的最開始的裝修用料。水泥的選購也有一定的技巧,好的水泥是裝修的開始。到底怎么選購呢?水泥使用時有哪些注意事項?

  一、水泥選購步驟

  1、看包裝看標志

  是否采用了防潮性能好不易破損的覆膜編織袋,看標識是否清楚、齊全;通常,正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標有注冊商標、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標準、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。

  

  2、看水泥顏色

  一般來講,水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色,顏色過深或有變化可能是其硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別他雜質(zhì)過多. 另外,國標規(guī)定包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級,硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色,礦渣硅酸鹽水泥采用綠色,其他三個品種水泥采用黑色或藍色。

  3、看水泥生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝

  看其'出身'是否正規(guī),生產(chǎn)工藝是否先進。當(dāng)前,建材裝修市場上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多,不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定,也是環(huán)保的大敵;而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn),采用先進的計算機技術(shù)控制管理,能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

 硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別_硅酸鹽鈣板圖片

  4、看保質(zhì)期

  一般而言,超過出廠日期30天的水泥強度將有所下降。儲存三個月后的水泥其強度下降10%-20%,六個月后降低15%-30%,一年后降低 25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無受潮結(jié)塊現(xiàn)象,優(yōu)質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末,感到有顆粒細膩的感覺。包裝劣質(zhì)的水泥,開口檢查會有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象;劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末,有粗糙感,說明該水泥細度較粗、不正常,使用的時候強度低,粘性很差。

  5、看水泥是否有硬塊

  水泥是一種粉體材料,受潮或遇水后極易結(jié)塊、硬化,使水泥強度急劇下降,因此,在選擇水泥時一定要注意水泥是否受潮結(jié)塊,應(yīng)盡量選用近期出廠且保存完好的水泥產(chǎn)品。

  

  二、選購水泥注意事項

  1、忌受潮結(jié)硬

  受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗,按試驗結(jié)果使用。對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊,可適當(dāng)降低強度等級使用。

  2、忌曝曬速干

  混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

  3、忌負溫受凍

  混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進行施工。

  4、忌高溫酷熱

  凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。

 硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別_硅酸鹽鈣板圖片

  對于長期處于較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。

  5、忌基層臟軟

  水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。

  基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會起隔離作用,必須認真清除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。

  水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮,且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固粘結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。

  6、忌骨料不純

  作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機雜質(zhì),都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度,因而最終會降低抗壓強度。所以,如果雜質(zhì)含量超過標準規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。

  

  7、忌水多灰稠

  人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響,施工中為便于澆搗,有時不認真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20% 左右,多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下,應(yīng)最大限度地減少拌合用水。

  許多人認為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅固。其實,水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時應(yīng)先用1:(3—5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。

  酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。

  在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中,應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

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