攪拌機的使用方法及流程_攪拌機的使用方法及流程圖

　　壓漿劑是以無機功能材料與有機高分子功能材料復合而成攪拌機的使用方法及流程的一種新型外加劑。固穩(wěn)壓漿劑產(chǎn)品具有多重功效攪拌機的使用方法及流程，比如高效減水、增強、保塑等攪拌機的使用方法及流程，壓漿劑摻入水泥或混凝土中，不僅大大提高壓漿料的流動性，而且能夠有效解決高流動性與抗離析性之間的矛盾，有效的降低泌水現(xiàn)象。同時，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產(chǎn)生的收縮。

　　下面就由固穩(wěn) 壓漿劑廠家來為大家詳細說明壓漿劑和水泥配制攪拌流程。

　　1、清洗施工設備攪拌機的使用方法及流程：清洗干凈后的設備內(nèi)不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm。

　　2、水料比攪拌機的使用方法及流程：水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。

　　3、漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

　　4、壓漿劑(壓漿料)自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30min~1h范圍內(nèi)。

　　5、壓漿劑流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。

　　6、壓漿時應使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。

　　7、壓漿時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間，否則應采取措施滿足條件。

　　8、一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。

　　使用方法及注意事項

　　所有水泥必需合格，特別是不能受潮、結塊，推薦使用硅酸鹽水泥;

　　使用前必須進行試配以確定最佳的配比，通常建議摻量為外摻，摻量為材料總用量的10 ～ 12%，水膠比為0.26～ 0.28，具體按檢測報告及包裝說明調(diào)配；

　　計量準備，盡量采用品質(zhì)較好的攪拌機，適當延長攪拌時間，必須保證壓漿料各組分充分分散均勻。

　　壓漿劑適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。

　　文章來源于：https://www.hndtmcl.com/article-246.html