旋回破碎機型號參數講解_旋回破碎機結構及原理

　　當前越來越多水泥企業(yè)進入砂石骨料行業(yè)，相關企業(yè)表示水泥企業(yè)生產砂石骨料具有先天旋回破碎機型號參數講解的優(yōu)勢，很少提及可能存在的問題，那么水泥企業(yè)生產砂石骨料中普遍存在哪些問題？怎樣利用水泥企業(yè)的廢石生產出高端優(yōu)質骨料？帶著這些問題，中國水泥網記者近日采訪了國家首批注冊采礦師、資深礦業(yè)工程專家、 天津水泥工業(yè)設計研究院 謝憲中教授級高工。

礦業(yè)工程專家、天津水泥工業(yè)設計研究院 謝憲中 教授在現場調研

　　記者：當前越來越多水泥企業(yè)進入砂石骨料行業(yè)，相關企業(yè)表示水泥企業(yè)生產砂石骨料具有先天的優(yōu)勢，很少提及可能存在的問題，您認為水泥企業(yè)生產砂石骨料中普遍存在哪些問題？

　　謝憲中表示：

　　水泥企業(yè)生產砂石骨料 具有資金、資源、礦權、管理、降本、利廢的優(yōu)勢，但也存在一些局限性的問題：

　　1.1 水泥企業(yè)的砂石骨料生產線的布局受到石灰?guī)r分布的制約

　　旋回破碎機型號參數講解我國雖然是世界上石灰?guī)r礦資源豐富的國家之一，除上海、香港、澳門外，在各省、直轄市、自治區(qū)均有分布。據初步統(tǒng)計，全國石灰?guī)r分布面積達45萬Km2左右，約占國土陸地面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰?guī)r資源量約占總資源量的25%～33%：全國已發(fā)現水泥石灰?guī)r礦點近8000處，其中已探明資源量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處（資源量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計保有礦石資源量542億噸，其中石灰?guī)r資源量約504億噸，占93%；大理巖資源量38億噸左右，占7%。為了滿足環(huán)境保護、生態(tài)平衡，防止水土流失，保護風景名勝等方面的需要，特別是隨著我國小城鎮(zhèn)建設規(guī)劃的不斷完善和落實，可供水泥及骨料生產的石灰?guī)r的開采量還將逐步減少。

　　但是，上述資源的分布卻很不均勻：上海市、香港、澳門等地無保有石灰?guī)r資源量分布，即使在同一省份，也是分布很不均的。中國的碳酸鈣四大生產基地是：陜西省保有資源量49億噸，為全國之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區(qū)、四川省及重慶市，各保有資源量34～30億噸；山東省、河北省、河南省、廣東省、遼寧省、湖南省、湖北省，各保有資源量30～20億噸；黑龍江省、浙江省、江蘇省、貴州省、江西省、云南省、福建省、山西省、新疆自治區(qū)、吉林省、內蒙古自治區(qū)、青海省、甘肅省，各保有資源量20～10億噸；北京市、寧夏自治區(qū)、海南省、西藏自治區(qū)、天津市，各保有資源量5～2億噸。

　　綜上所述，由于砂石骨料生產線宜靠近原料基地而建，因此，在上海等等東部市場發(fā)達的國際化大都市，卻無砂石骨料生產線設計建設的先天條件，這樣一來，出現了 “有市場的地方無資源”，“有資源的地方少市場”。

　　1.2 少數水泥企業(yè)用于制作砂石骨料的夾石的抗壓強度有一些局限性

　　譬如少數水泥企業(yè)用于制作砂石骨料的夾石的抗壓強度不太高，大約為50-101MPa，這在生產高端優(yōu)質骨料時，受到一些制約（可通過創(chuàng)新骨料線的工藝設計，整形骨料粒形、優(yōu)化顆粒級配等，來彌補這一先天的缺陷）。

　　記者：隨著國內固定資產投資的劇增，特別是基建投資的加大，各地砂石骨料生產線上馬速度越來越快，產能也越來越大。局部過剩會出現嗎？您作為權威專家，請談談如何防止這種現象出現？

　　謝憲中表示：

　　李克強總理在《政府工作報告》指出：2017年要完成鐵路建設投資8000億元、公路水運投資1.8萬億元，再開工15項重大水利工程，繼續(xù)加強軌道交通、民用航空、電信基礎設施等重大項目建設，這對砂石骨料生產線新建上馬是重大利好。

　　尤其值得一提的是，隨著當前國內固定資產投資的劇增，特別是鐵路、公路、水運港口、重大水利工程、軌道交通、民用航空、電信基礎設施投資的加大，可能刺激有關聯的砂石骨料生產線上馬速度越來越快，產能也愈來愈大，未來將會出現局部產能過剩的現象，因此，合理規(guī)劃布局骨料工廠，創(chuàng)新設計高端優(yōu)質骨料，則顯得尤為重要。

礦業(yè)工程專家、天津水泥工業(yè)設計研究院 謝憲中教授在現場調研

　　2.1 合理規(guī)劃布局骨料工廠，提高預見性

　　為了防止這種現象出現，水泥企業(yè)在設計建設砂石骨料生產線時，應委托實力雄厚、業(yè)績突出、行業(yè)領軍的建材行業(yè)甲級大型設計院進行合理規(guī)劃或布局、創(chuàng)新設計或總包，確保做好因料制宜、因廠施策的個性化特色化設計建設，切實保障早出骨料、快出骨料、出好骨料。

　　在合理規(guī)劃或布局前，設計院應配合業(yè)主充分做好市場調研，搜集第一手海量市場資料，并進行大數據處理，為業(yè)主合理規(guī)劃、布局、投資，當好參謀。

　　2.2 創(chuàng)新設計高端優(yōu)質骨料，找準發(fā)力點

　　天津院建院60多年來，設計和建設了一批開采方式低碳化、資源利用高效化、生產工藝環(huán)保化、礦山環(huán)境生態(tài)化的綠色優(yōu)質骨料生產線，引領了優(yōu)質砂石骨料業(yè)態(tài)的發(fā)展，切實避免了低水平重復投資，減少了無效供給、擴大了有效供給，更好適應和引導需求，提高了砂石骨料供給側改革的精準性、有效性、針對性。這是因為優(yōu)質骨料（同樣的原料、創(chuàng)新的設計、連續(xù)的級配、良好的粒形、不同的售價）受到終端用戶的普遍歡迎，而且能夠做到優(yōu)質優(yōu)價，給企業(yè)創(chuàng)造新的利潤增長點。

　　記者：您作為資深專家，請談談如何充分利用水泥企業(yè)的廢石，創(chuàng)新設計高端優(yōu)質砂石骨料生產線？進而為企業(yè)創(chuàng)造新的利潤增長點？

礦業(yè)工程專家、天津水泥工業(yè)設計研究院 謝憲中 教授在現場調研

　　謝憲中表示：

　　您提的這個問題很好，這與設計院的創(chuàng)新設計息息相關，前面已經提到：水泥企業(yè)生產砂石骨料，如果是利用現有水泥礦山，一般礦巖石中含鈣較高，少數礦山的巖石抗壓強度不太高，大約為50-101MPa，這在生產高端優(yōu)質骨料時，受到一些制約（可通過創(chuàng)新骨料線的工藝設計，整形骨料粒形、優(yōu)化顆粒級配等，來彌補這一先天的缺陷），因而骨料只能用于普通中等標號的混凝土，這樣的骨料，市場供應充足（未來將會出現局部產能過剩的現象），售價不太高，而市場的規(guī)律是“物以稀為貴”，但即使這樣，如果生產的骨料具有良好的粒形和顆粒級配，混凝土的性能和品質都將有較大改善，為了適應供給側改革，水泥企業(yè)應創(chuàng)新設計高端優(yōu)質骨料生產線，即在骨料粒形、骨料的級配等技術指標方面下功夫，做到優(yōu)質優(yōu)價。

　　需要強調的是，優(yōu)質骨料的性能指標一般除重點關注骨料的巖性外，同時關注骨料粒形、骨料的級配等技術指標。而在實際生產應用中，人們把關注的重點往往放在粒形而忽略了骨料的巖性和級配。正因為這樣，在砂石骨料生產線設計建設時，在設備選型和加工工藝流程方面，往往沒有加以考慮，以致后期要對骨料生產線進行設計 改造才能夠生產優(yōu)質骨料。

　　生產優(yōu)質骨料看似設備、流程的選擇會增加投資和運行成本，其實不然，優(yōu)質骨料能夠圍繞以客戶需求為中心，幫助混凝土生產施工企業(yè)降低成本，提升混凝土品質，這種客戶的受益最終會傳導到骨料生產企業(yè)，因此，可以這么說，砂石加工廠要把生產優(yōu)質骨料作為創(chuàng)新設計的一條原則加以倡導與推廣，旨在實現骨料制造業(yè)的優(yōu)質高效和可持續(xù)發(fā)展。

　　創(chuàng)新設計高端優(yōu)質骨料生產線，鼎力推進砂石骨料供給側結構性改革，應在以下幾方面加強設計創(chuàng)新：

　　一般來說，影響獲得高端優(yōu)質骨料的因素包括：巖性、加工工藝流程、設備選型、設備制造廠家的實際業(yè)績這四個主要方面。

　　3.1 設計選好原材料（巖性）

　　不同巖性，即使設備和加工工藝完全一樣，骨料的質量是不同的，以針片狀為例，灰?guī)r和花崗巖相比，兩者加工后的骨料成品針片狀含量相差可在7%以上。即使同為花崗巖，兩個不同地方的巖性也有差異，針片狀含量相差也可能會達到10%以上。當巖性已經選定，是否能夠獲得理想的高端優(yōu)質骨料，就取決于加工工藝流程的選擇了。

　　3.2 創(chuàng)新設計加工工藝流程

　　骨料產品一般可分為25-15mm、15-10mm、10-5mm、5-0mm（可根據市場需求調整），其中希望25-10mm的料比例越高越好，5-0mm中小于0.075mm的石粉含量越少越好。如果需要25-10mm骨料比例最多，使用圓錐破的加工工藝流程無疑是最好的選擇，因為圓錐破靠擠壓破碎，避免了過粉碎；但一種擔心是圓錐破的產品粒形是否會差，實際情況是，圓錐破的粒形是可以控制的非常好的，對某些巖石，甚至圓錐破的粒形比反擊破的粒形略好一些，但是，做到這一點的前提條件是圓錐破具有擠滿腔承壓破碎功能，同時設計運用中細碎的工藝流程。

　　一些骨料生產企業(yè)采用的初級錘破+反破兩段破碎工藝，有人認為是最佳的破碎工藝，但這是對骨料的級配以及成品率沒有做詳細分析前得出的結論。事實上，為了得到最佳的骨料級配，25-10mm骨料的占比最大化，石粉最小化，多段破碎是必須的選擇。多段工藝的選擇雖然有優(yōu)勢，但其不足也是存在的，因為采取多段破碎篩分作業(yè)，輔助設備，如膠帶輸送機，除塵設施，占地面積等都是其不利因素，但如果結合地形，精心創(chuàng)新設計就能把這些不利因素降到最低。

　　一般情況，設備和加工工藝是緊密結合，應整體考慮。由于多段破碎對骨料級配有利，故一般推薦采用三段破碎，即初碎+中碎+細碎。見圖3-1

圖3-1，加工工藝選擇

　　3.3 合理設計比選加工設備類型

　　根據原材料的巖性，為確保生產具有良好的粒形和顆粒級配的高端優(yōu)質骨料，應合理比選加工設備類型。

　　初碎設備選擇：初碎的主要目的是將大塊石料（1000mm）破碎至便于膠帶機等輸送設備可運輸的粒度（小于300mm），可根據具體情況，選擇顎破、反擊破、旋回破、錘破；顎破、反擊破一般最大處理能力控制在1000噸/小時；錘破最大處理能力控制在2000噸/小時以內；旋回破的處理能力為1500噸/小時-5000噸/小時；從能耗或運行成本來看，旋回、顎破、反破、錘破依次增加，但是設備投資正好相反。

　　中碎設備選擇：中碎是將初碎產品由300mm破碎至80mm以下，以便于為下道工序進行成品加工，中碎選擇圓錐、反破，尤其值得一提的是，中碎并不希望將300mm料一次直接加工成成品，因為不利于成品骨料的級配和25-10mm粒級比例的最大化。反破一般用于石灰石等中等偏軟巖石，圓錐式破碎機卻可以軟硬巖石兼顧。

　　細碎和整形設備選擇：圓錐、反破、立軸是可以選擇的，反破生產的產品粒形一般較好，但只適應于中等硬度低磨蝕性的巖石。

　　3.4 遴選性價比高的設備制造商

　　同樣種類、同樣產能的設備，如圓錐式破碎機、反擊式破碎機，不同廠家的設備性能差異很大，就粒形而言，國產CC系列圓錐破，通過吸收國外技術，性能已經達到進口破碎機的性能，能實現滿腔承壓破碎，產品粒形方正、粒形針片狀少，能耗低；同樣對于反擊破碎機，國產HS系列反擊破采用的是重型反擊板和香蕉形板錘，破碎后的成品骨料的級配穩(wěn)定，模數對級配的影響較小，創(chuàng)新解決了板錘的磨損隨時都可能改變成品骨料級配的難題。

　　一言以蔽之，只要善于設計創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，完全能夠充分利用水泥企業(yè)的廢石生產出高端優(yōu)質骨料，以鼎力推進砂石骨料供給側結構性改革，避免未來低端產品的產能過剩。

　　編者按：

　　中國水泥網在“2017中國水泥網年會”期間特設砂石骨料專場，就石灰石礦山開采及資源綜合利用現狀、國內砂石資源開發(fā)利用現狀、建筑垃圾資源化利用新技術等相關議題進行詳細解讀，并就行業(yè)發(fā)展的現狀及趨勢進行分析。

　　時間：3月24日14:00-18:00點（23-24日上午報到）

　　地點：杭州金馬國際酒店（原蕭山國際酒店）

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