分級機(jī)減速機(jī)_分級機(jī)減速機(jī)的作用

1、3檢查油管是否暢通，減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線，油質(zhì)要符合質(zhì)量要求，潤滑工具要齊全4檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設(shè)施是否牢靠，電器部分有無故障5檢查水管礦漿管路是否暢通，各部位有無滴漏現(xiàn)象’檢查排放溜槽底部磨損情況，并清除槽內(nèi)雜物6停車兩個小時以上，開車前球磨機(jī)和分級機(jī)要進(jìn)行盤車，使固結(jié)分級機(jī)減速機(jī)；物料在筒內(nèi)與鋼球產(chǎn)生撞擊和研磨作用而被逐步粉碎被粉碎分級機(jī)減速機(jī)的粒度合格的物料經(jīng)過排料裝置排出筒外，排出的礦物在螺旋分級機(jī)中經(jīng)粒度分級，分級篩選出合格產(chǎn)品后，粒度較大不合格的物料被聯(lián)合進(jìn)料裝置再次送到陶瓷球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨，被磨碎完全合格的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出，陶瓷球磨機(jī)是可以全天24分級機(jī)減速機(jī)；3球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，主軸承的潤滑油傳動軸減速機(jī)的溫度都應(yīng)保持在55攝氏度以下，最高也不能超過60攝氏度，否則要停止球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行詳細(xì)檢查4球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要保持平穩(wěn)無強(qiáng)烈振動無異常噪聲無異常電流波動等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)以上問題，則需對球磨機(jī)進(jìn)行及時的檢查和調(diào)整5球磨機(jī)的；立磨的研磨力來自磨輥的自重和液壓站的加壓壓力，其中液壓拉緊裝置是提供研磨力的主要來源磨輥的工作壓力需根據(jù)喂料量料層厚度產(chǎn)品細(xì)度等因素進(jìn)行合理給定，壓力過小達(dá)不到有效粉磨，出粉率低，產(chǎn)量低壓力過大則可能導(dǎo)致料層不穩(wěn)，可能對減速機(jī)造成不必要的損害根據(jù)項目調(diào)試經(jīng)驗，立磨生產(chǎn)600；只不過叫法不同而已 高壓輥磨機(jī)的原理 兩臺電機(jī)通過減速機(jī)帶動兩只磨輥相向轉(zhuǎn)動，管道及料倉內(nèi)的物料在重力及輥子與物料間摩擦力的作用下被拉入輥隙間液壓系統(tǒng)通過油缸軸承座軸承向輥子及輥子間的物料施加壓力，使物料得以粉碎被粉碎過的物料料餅經(jīng)輸送設(shè)備送入打散分級機(jī)設(shè)備，經(jīng)打散分級；6本機(jī)在使用中如需要停車時，應(yīng)先停止供料，待物程分級完，內(nèi)無物料之后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn) 1凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑2每班應(yīng)查看減速機(jī)內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月?lián)Q次油3應(yīng)經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦軸承密封圈是否磨損軸瓦是否損壞，以便及時更換。

2、球磨機(jī)保養(yǎng) 第一，對球磨機(jī)添加的潤滑油如果已經(jīng)連續(xù)使用一個月的話，要將其全部倒出然后對對其進(jìn)行更換，并在更換之前將機(jī)器進(jìn)行徹底的清洗并保持每4個小時對其油面高度進(jìn)行一次檢查同時球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其主軸承以及減速機(jī)內(nèi)部的潤滑油的溫度升高范圍要在55攝氏度以下，最高也要保持在60攝氏度；傳動裝置電機(jī)減速機(jī)選用申克秤專用減速機(jī)，采用軸孔懸掛直聯(lián)式安裝，由主動滾筒帶動皮帶直接運(yùn)行無振動運(yùn)動平穩(wěn)3導(dǎo)向和自動糾偏裝置在皮帶運(yùn)行中，由于某外力造成皮帶向一側(cè)跑偏時，秤體糾偏裝置將自動通過連桿推動配重裝置運(yùn)用反向力的作用迫使皮帶自動復(fù)位4自動張緊調(diào)節(jié)裝置調(diào)整從動；被導(dǎo)流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上，由粗粉出口排出，而細(xì)顆粒與氣流經(jīng)過轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子中部，由細(xì)粉出口送往收集裝置高效選粉機(jī)具有以下幾個特點1物料在分級區(qū)外進(jìn)行分散，由于分散板中間連接風(fēng)管和導(dǎo)流葉片的作用，兼有靜態(tài)慣性分級和動態(tài)分級的功能，物料分散度高且分布均勻2高效選。

3、2采用電磁振動給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便3電氣可實現(xiàn)集中控制，在主機(jī)機(jī)房內(nèi)可實現(xiàn)無人操作4主機(jī)傳動裝置采用密閉減速機(jī)，傳動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠5雷蒙磨與其他磨粉設(shè)備相比而言，通篩率高，經(jīng)過雷蒙磨研磨的成品粒度通篩率能達(dá)到 99％ 以上，這是其它磨粉；4逐件逐項檢查球磨機(jī)地腳螺栓襯板螺栓的緊固程度檢查電源電壓控制球磨機(jī)設(shè)備的可靠性將球磨機(jī)電動機(jī)與減速機(jī)，減速機(jī)與磨機(jī)的聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓，或聯(lián)接部件卸下，使球磨機(jī)各部分能夠單獨(dú)旋轉(zhuǎn)5在球磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先將高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，利用高壓油膜將球磨機(jī)托起形成浮動，減小球磨機(jī)的轉(zhuǎn)矩，然后將；返砂是指閉路磨礦時，由分級機(jī)返回磨礦機(jī)再磨的粗粒級返礦的量往往要幾倍于原給礦量返砂量與原礦給礦量的比值稱為返砂比實踐證明，返砂比的大小，將直接影響磨礦機(jī)生產(chǎn)率較大的返砂比，由于使磨礦機(jī)全給礦量增加，從而加大了磨機(jī)排料速度，物料在磨礦機(jī)中滯留時間縮短，循環(huán)加快另外。

4、干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)兩者均包括給料部出料部回轉(zhuǎn)部傳動部減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控等主要部分但區(qū)別是，干式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相對濕式球磨機(jī)而言更復(fù)雜一些，干式球磨機(jī)的出料口呈直筒狀，且設(shè)有引風(fēng)裝置排塵管和除塵器濕式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，不用加入過多輔助配件，出料口呈；分級機(jī)設(shè)備的安裝步驟如下首先，確保機(jī)器無損壞，所有螺釘緊固，方可進(jìn)行安裝分級機(jī)應(yīng)穩(wěn)固安裝在預(yù)先澆筑的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)具備良好的支撐性能，以減少對螺釘?shù)募羟袎毫υ诓僮髑埃瑒?wù)必對分級機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入理解，確保操作安全啟動時，螺旋體轉(zhuǎn)動后，逐漸增加礦漿的輸入量當(dāng)遇到如；1減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一周內(nèi)全部更換新機(jī)油以后每隔六個月更換一次每班檢查油面高度并及時添加2其余潤滑點用鈣基或鈉基潤滑脂潤滑每班擰注油杯一次3大軸部件軸承的潤滑脂每年清洗更換一次4螺旋襯片磨損后應(yīng)及時更換 一 安裝機(jī)器經(jīng)檢查無損傷螺釘無松動，即可安裝。

5、1減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一周內(nèi)全部更換新機(jī)油以后每隔六個月更換一次每班檢查油面高度并及時添加2其余潤滑點用鈣基或鈉基潤滑脂潤滑每班擰注油杯一次3大軸部件軸承的潤滑脂每年清洗更換一次4螺旋襯片磨損后應(yīng)及時更換做好螺旋分級機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)，也能保證螺旋分級機(jī)在；球磨機(jī)型號選擇不同的球磨機(jī)型號可滿足不同的工藝技術(shù)要求，這一因素在設(shè)計時必須進(jìn)行合理選擇，詳見球磨機(jī)的選擇與計算球磨機(jī)的安裝不同心大小齒輪嚙合有偏差等問題球磨機(jī)的傳動部位減速機(jī)齒輪有砂眼，等設(shè)備按裝完，還沒運(yùn)行幾個班，齒輪磨損等問題球磨工掌握日常調(diào)節(jié)的重要參數(shù)，是直接體現(xiàn)球磨工。