無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽_無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽圖紙

無動(dòng)力除塵原理 無動(dòng)力除塵運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，最大限度降低物流導(dǎo)管內(nèi)粉塵空氣的壓力無動(dòng)力除塵器的分類與特點(diǎn) 無動(dòng)力除塵器主要可分為全封閉導(dǎo)料槽擴(kuò)容回流降塵系統(tǒng)防塵擋簾系統(tǒng)噴霧系統(tǒng)循環(huán)除塵裝置無動(dòng)力全封閉導(dǎo)料槽降無動(dòng)力全封閉導(dǎo)料槽除塵系統(tǒng)與濕式除塵器的分析比較 31無動(dòng)力全封閉導(dǎo)料槽除塵設(shè)備包括除塵設(shè)備與自動(dòng)控制系統(tǒng)兩部分的投資無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽；無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽總長滿足落料除塵及導(dǎo)料槽出口風(fēng)速的要求首先，導(dǎo)料槽本體采用雙層密封結(jié)構(gòu)，并在導(dǎo)料槽上設(shè)計(jì)無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽了二級循環(huán)。

將原無動(dòng)力全封閉導(dǎo)料槽改為新型無動(dòng)力除塵裝置，原來導(dǎo)料槽內(nèi)的高分子聚乙烯耐磨板拆除，改為外部側(cè)面托板形式，防止聚乙烯耐；落料點(diǎn)灰塵通過無動(dòng)力導(dǎo)料槽層層密封阻擋導(dǎo)料槽截面的加大的釋壓微動(dòng)力的負(fù)壓以及噴霧抑塵的多重作用下，除塵效果良好，滿足使用要求這種除塵方式具有占地面積小布置簡單后期維護(hù)工作量不大等優(yōu)點(diǎn)3煤倉間 煤倉間犁煤器卸料口一般均采用袋式除塵器無灰斗+噴霧抑塵相結(jié)合的除塵方式。

無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽圖片

無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽干霧抑塵等裝置來抑塵除塵，有效地降低無組織排，除塵耗水量低效率高，除塵效果較好，初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較。

江蘇肯能機(jī)電設(shè)備有限公司的經(jīng)營范圍是電站鍋爐制粉系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)設(shè)備，除渣灰系統(tǒng)設(shè)備，風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備，燃運(yùn)系統(tǒng)設(shè)備，除塵脫硫脫銷設(shè)備，環(huán)保機(jī)械，導(dǎo)料槽無動(dòng)力除塵裝置，微米干霧除塵裝置，含煤廢水處理裝置，帶式輸送機(jī)清掃糾偏拉緊梨料落料裝置，煙風(fēng)道風(fēng)門，補(bǔ)償器，煤閘門，磨機(jī)閘閥，煤粉。

直接原因11段輸煤甲皮帶尾部無動(dòng)力除塵器導(dǎo)料槽內(nèi)部積粉自燃，引燃皮帶著火 二 間接原因1 火災(zāi)報(bào)警故障失靈11段感溫電。

寧波海辰天力無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽及曲線落煤管近期入駐舟山某項(xiàng)目，目前已經(jīng)進(jìn)入二期安裝及調(diào)試階段 我司產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念緊隨市場。

無動(dòng)力除塵系統(tǒng)工作原理無動(dòng)力除塵系統(tǒng)通過將導(dǎo)料槽密閉擴(kuò)容回流系統(tǒng)導(dǎo)回到落煤系統(tǒng)中，同時(shí)利用橡皮條加上擋簾來減少粉塵。

現(xiàn)有的皮帶輸送裝置上的降塵裝置通常是在輸送過程中或出口處增加噴淋裝置， 將水流以霧狀顆粒噴淋到除塵空間，利用水霧降塵的方式降低粉塵污染這種方式對于水資源需要量比較大還有一種是在皮帶輸送機(jī)上增加集塵袋，在本體集塵口出風(fēng)口花板和與花板相連且均勻分布的若干個(gè)濾袋，粉塵經(jīng)濾袋過濾后落。

由于電廠對煤的含水量控制嚴(yán)格，多數(shù)含水量較低，這種情況增加微動(dòng)力除塵裝置可以滿足除塵效果的需要，這種除塵方式在僅靠無動(dòng)力的基礎(chǔ)上增加無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽了負(fù)壓除塵，落料點(diǎn)灰塵通過無動(dòng)力導(dǎo)料槽層層密封阻擋導(dǎo)料槽截面的加大的釋壓微動(dòng)力的負(fù)壓以及噴霧抑塵的多重作用下，除塵效果良好，滿足使用要求這種除塵方式。

無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽圖紙

無動(dòng)力除塵技術(shù)是一種世界先進(jìn)水平的利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，使物料下落時(shí)產(chǎn)生的慣性誘導(dǎo)風(fēng)在導(dǎo)料槽內(nèi)部自動(dòng)平衡，再通過抑塵裝置。

原有普通導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)為無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽，利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，將煤流下落沖擊產(chǎn)生的揚(yáng)塵和碎煤機(jī)鼓風(fēng)量在導(dǎo)料槽內(nèi)部循環(huán)，平衡。

是1無動(dòng)力導(dǎo)料槽全封閉是根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，通過加裝多級自動(dòng)循環(huán)減壓裝置2無動(dòng)力導(dǎo)料槽全封閉提高導(dǎo)料槽的密封等級，消除物料誘導(dǎo)風(fēng)，達(dá)到無動(dòng)力除塵效果。

皮帶無動(dòng)力除塵與干霧抑塵可以同時(shí)使用無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽系統(tǒng)是根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理來治理粉塵污染，當(dāng)煤炭經(jīng)落管下落時(shí)會產(chǎn)生沖擊氣流，在結(jié)構(gòu)條件限制下，氣流會沿皮帶運(yùn)行正反兩個(gè)方向擴(kuò)散，含塵氣流在阻尼膠簾的前方受到阻滯而反彈，大部份回彈進(jìn)入主循環(huán)通道，到達(dá)負(fù)壓區(qū)又被壓入原經(jīng)路徑而產(chǎn)生持續(xù)循。

無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽在落煤管與導(dǎo)料槽接口處加裝集流導(dǎo)向?qū)χ醒b置，通過集流導(dǎo)向，將煤流集中導(dǎo)向進(jìn)一步緩沖降低下落速度，降低誘。