減速機(jī)廠家大全_減速機(jī)廠家大全排名

　　全自動(dòng)吹瓶機(jī)是一種二步法下吹式全自動(dòng)吹瓶設(shè)備減速機(jī)廠家大全，從一出一到一出六腔，最大可吹制 0.6升、2升，適用于吹制以PET、PP等結(jié)晶型塑料為原料的任何形狀的碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、化妝品瓶、大口徑瓶、耐高 溫瓶及其減速機(jī)廠家大全他包裝容器。

　　機(jī)器機(jī)特點(diǎn):

　　采用先進(jìn)的微電腦控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定；

　　輸送機(jī)自動(dòng)送坯；

　　采用紅外線燈管加溫，穿透力強(qiáng)，瓶坯自轉(zhuǎn)受熱，軌道公轉(zhuǎn)，加熱均勻，快速可靠；

　　加熱區(qū)內(nèi)的燈管、反射板寬度及高度均可調(diào)節(jié)，以適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯的加溫，并有自動(dòng)排溫裝置，以保證烘道的恒溫；

　　每個(gè)機(jī)械動(dòng)作都有安全自鎖裝置，當(dāng)某個(gè)工序出現(xiàn)故障時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)切換到安全狀態(tài)；

　　各動(dòng)作由油泵驅(qū)動(dòng)，具有無(wú)污染，噪音低等優(yōu)點(diǎn)；

　　氣路設(shè)計(jì)將動(dòng)作和吹氣分為三部份，以滿足吹瓶、動(dòng)作不同氣壓的需求；

　　采用高壓及雙曲臂連桿鎖模，鎖模力強(qiáng)；

　　操作方法有手動(dòng)、全自動(dòng)兩種方式；

　　安全可靠獨(dú)特的閥位設(shè)計(jì)，更是讓氣路變得一目了然；

　　生產(chǎn)工藝流程全部自動(dòng)化完成，具有投資省、效率高、操作方便、維修簡(jiǎn)單、安全等優(yōu)點(diǎn)。 瓶體免受污染冷卻系統(tǒng)達(dá)到理想的冷卻效果安裝，啟動(dòng)簡(jiǎn)單成瓶報(bào)廢率低于0.2%

　　吹瓶機(jī)：就是吹瓶子的機(jī)器，最淺顯的解釋就是能將塑料顆粒（軟化成液體）或做好的瓶胚通過(guò)一定的工藝手段吹成瓶子的機(jī)器。

　　塑料中空容器以質(zhì)輕價(jià)廉、安全性高等特性, 廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè)，更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來(lái)代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界最先進(jìn)的設(shè)備、模具以及原料等無(wú)不一一展現(xiàn)在我們面前，新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮，縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價(jià)格飛漲，塑膠原料價(jià)格也是居高不下，開(kāi)發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場(chǎng)趨勢(shì)之一。

　　·采用無(wú)油氣囊鎖模技術(shù)，鎖模力大，且肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長(zhǎng)?！げ捎蔑w出密封專利技術(shù)，使封口尤其是廣口瓶封口更容易。

　　吹瓶機(jī)的運(yùn)作原理

　　吹瓶機(jī)主要分成三類：擠出吹瓶機(jī)、打針吹瓶機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機(jī)成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點(diǎn)，都在應(yīng)用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。

　　吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個(gè)步驟：1)首先將加熱后的塑胚放入模具中；2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；3）再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4）中高壓預(yù)吹氣,同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹；5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時(shí)間；6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復(fù)位——取瓶。

　　氣動(dòng)設(shè)備在吹瓶機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)用的地方非常多；從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶，這一系列動(dòng)作都是由氣動(dòng)設(shè)備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路，根據(jù)圖2顯示，我們可以看到，氣路分成兩塊，常壓部分和高壓兩個(gè)部分。

　　吹瓶機(jī)是一種通過(guò)吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，目前比較常見(jiàn)的機(jī)種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī)，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī)，以及新發(fā)展起來(lái)的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。

　　目前大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī)，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。 吹塑機(jī)：是將液體塑膠噴出來(lái)之后，利用機(jī)器吹出來(lái)的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種，即液壓吹瓶機(jī)。

　　熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

　　直線式上胚機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。能適應(yīng)不同尺寸瓶胚的上胚要求。下吹式吹瓶機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)：就是瓶口不容易受到紅外線燈管加熱影響而變形。機(jī)械手系統(tǒng)：采用伺服機(jī)械手同步取瓶胚，取瓶子，動(dòng)作精確快速 。

　　直線式吹瓶機(jī)吹氣系統(tǒng)圖空氣冷卻系統(tǒng)

　　采用全球頂尖的英國(guó)諾冠三合一組合閥（即一吹、二吹和排氣組合在一起），節(jié)省了所有的外部連接管道，使空氣轉(zhuǎn)換所需要的時(shí)間減短至最少，響應(yīng)快速、流量大、集成一體；適配進(jìn)口高效大流量的消聲器，噪音極低，排氣時(shí)間更短；瓶坯拉伸同樣采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精準(zhǔn)，反應(yīng)快速，動(dòng)作穩(wěn)定，保證拉伸過(guò)程中每個(gè)瓶子都受到一樣的拉伸速度和力度。吹瓶前配有光纖光電檢測(cè)，檢測(cè)到無(wú)瓶坯時(shí)不進(jìn)行吹瓶動(dòng)作，達(dá)到節(jié)能節(jié)氣的經(jīng)濟(jì)效果及延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。

　　過(guò)程

　　一、預(yù)熱

　　將瓶坯（胚）通過(guò)紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。

　　二、吹瓶成型

　　該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。

　　操作步驟

　　步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中，經(jīng)輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入瓶胚定位裝置。

　　步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動(dòng)的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。

　　步驟3:加熱后，瓶胚被送進(jìn)吹拉平臺(tái)，然后鎖模，先后經(jīng)低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，最后開(kāi)模。

　　步驟4 :成瓶由自動(dòng)脫模系統(tǒng)從吹瓶平臺(tái)拿下來(lái)。

　　維護(hù)保養(yǎng)

　　1 加料位不加料：需進(jìn)行檢查幾種情況：

　　是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了，如果是：需要趕快加料

　　不是：請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時(shí)最簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。

　　如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請(qǐng)檢查瓶胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。

　　2 進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：這種情況是比較頭痛的問(wèn)題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果瓶坯（胚）的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

　　3 瓶子吹成后不能從模具中取出。

　　首先應(yīng)該將模具打開(kāi)，用手動(dòng)開(kāi)合模，如果正常，在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下，如果也正常的話。

　　請(qǐng)檢查你的排氣時(shí)間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問(wèn)題，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。

　　如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來(lái)一下這種開(kāi)不了模的情況，請(qǐng)檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請(qǐng)檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

　　4 瓶子老是夾傷

　　機(jī)械手的位置是否錯(cuò)位。

　　5 兩個(gè)機(jī)械手相碰撞

　　這種情況需要重新手動(dòng)復(fù)位機(jī)械手，是由于錯(cuò)位引起的

　　操作規(guī)范

　　市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。

　　全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過(guò)機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過(guò)程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。

　　產(chǎn)品選擇

　　如何選擇自己所需要的吹瓶機(jī)型號(hào)，想必也是大家最為關(guān)注的話題。

　　一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)自己所需的產(chǎn)品來(lái)選擇吹瓶機(jī)的型號(hào)。針對(duì)不同的用量的廠家，一般關(guān)注的是一出幾腔的、瓶子容量的大小，及每小時(shí)的產(chǎn)量。

　　通過(guò)自己的需要來(lái)選擇符合自己所需的型號(hào)是非常關(guān)鍵的。

　　全自動(dòng)吹瓶機(jī)安全操作規(guī)范必備知識(shí)

　　(1) 每班開(kāi)機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。（機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌 ）

　　(2) 擺臂可（3—4）天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。

　　(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。

　　(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

　　(5) 檢查各急停開(kāi)關(guān)，安全門開(kāi)關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

　　(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

　　(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。

　　(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。

　　(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。

　　(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗〈每吹瓶350萬(wàn)清洗一次〉。

　　技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 特點(diǎn)：采用全伺服控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，高速平穩(wěn)。

　　2. 直線上胚機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。能適應(yīng)不同尺寸瓶胚的上胚要求。

　　3. 伺服傳送系統(tǒng)，定位精度高，速度快穩(wěn)定可靠性好，無(wú)氣源節(jié)省能源，維護(hù)費(fèi)用低通過(guò)伺服電機(jī)控制拉伸桿對(duì)瓶胚進(jìn)行拉伸。優(yōu)點(diǎn)是可分段拉伸，先進(jìn)行瓶胚定位，保證拉伸的時(shí)瓶胚的垂直度，再進(jìn)行二次拉伸。保證每一瓶胚拉伸的均勻性和一致性。拉伸速度快，位置精確。

　　4. 采用夾具頭與夾具體分體結(jié)構(gòu)，可快速更換不同夾具頭。可變速夾具自轉(zhuǎn)裝置可隨時(shí)調(diào)整夾具的自傳速度，保證瓶胚加熱的均勻性。

　　5. 采用直線式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?？煞奖阏{(diào)整加熱燈管的高度和與瓶胚間的距離，達(dá)到瓶胚加熱的最佳效果。更換燈管快速簡(jiǎn)單。采用連續(xù)式溫度加熱方式，保證每個(gè)瓶胚加熱溫度的一致性，瓶胚間距小，有效節(jié)省能源。設(shè)有瓶口螺紋保護(hù)板，防止加熱過(guò)程中，瓶口螺紋加熱變形。

　　6. 一流的氣源控制系統(tǒng)，保證吹瓶氣流的均勻一致和快速反應(yīng)，提供產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性。