鋁基板邊料回收價格_鋁基板邊料回收價格查詢

　　PCB板的特性阻抗與特性阻抗控制

　　1、電阻

　　交流電流流過一個導(dǎo)體時鋁基板邊料回收價格，所受到的阻力稱為阻抗 (Impedance)，符合為Z，單位還是Ω。

　　此時的阻力同直流電流所遇到的阻力有差別，除了電阻的阻力以外，還有感抗(XL)和容抗(XC)的阻力問題。

　　為區(qū)別直流電的電阻，將交流電所遇到之阻力稱為阻抗 (Z)。

　　Z=√ R2 +(XL -XC)2

　　2、阻抗(Z)

　　近年來，IC集成度的提高和應(yīng)用，其信號傳輸頻率和速 度越來越高，因而在印制電路板導(dǎo)線中，信號傳輸(發(fā)射)高到 某一定值后，便會受到印制電路板導(dǎo)線本身的影響，從而導(dǎo)致傳 輸信號的嚴重失真或完全喪失。這表明，PCB導(dǎo)線所“流通”的“東西”并不是電流，而是 方波訊號或脈沖在能量上的傳輸。

　　3、特性阻抗控制(Z0 )

　　上述此種“訊號”傳輸時所受到的阻力，另稱為“特性阻 抗”，代表符號為Z0。

　　所以，PCB導(dǎo)線上單解決“通”、“斷”和“短路”的問題還 不夠，還要控制導(dǎo)線的特性阻抗問題。就是說，高速傳輸、高頻訊號傳輸?shù)膫鬏斁€，在質(zhì)量上 要比傳輸導(dǎo)線嚴格得多。不再是“開路/短路”測試過關(guān)，或者 缺口、毛刺未超過線寬的20%，就能接收。必須要求測定特性阻抗值，這個阻抗也要控制在公差以 內(nèi)，否則，只有報廢，不得返工。

　　二、訊號傳播與傳輸線

　　1、信號傳輸線定義

　　(1)根據(jù)電磁波的原理，波長(λ)越短，頻率(f)越 高。兩者的乘積為光速。即C = λ.f ＝3×1010 cm/s

　　(2)任何元器件，盡管具有很高的信號傳輸頻率，但經(jīng) 過PCB導(dǎo)線傳輸后，原來很高的傳輸頻率將降下來，或時間 延遲了。

　　因此，導(dǎo)線長度越短越好。

　　(3)提高PCB布線密度或縮短導(dǎo)線尺寸是有利的。但是，隨著元件頻率的加快，或脈沖周期的縮短，導(dǎo)線 長度接近信號波長(速度)的某一范圍，此時元件在PCB導(dǎo) 線傳輸時，便會出現(xiàn)明顯的“失真”。

　　(4)IPC－2141的3.4.4提出鋁基板邊料回收價格：當(dāng)信號在導(dǎo)線中傳輸時，如果導(dǎo)線長度接近信號波長 的1/7時，此時的導(dǎo)線被視為信號傳輸線。

　　(5)舉例：

　　某元件信號傳輸頻率(f)為10MHZ ，PCB上導(dǎo)線長度為50cm，是否應(yīng)考慮特 性阻抗控制？

　　解： C = λ.f ＝3×1010 cm/s

　　λ＝C/f＝(3 ×1010 cm/s)/(1 ×107 /s )＝3000cm

　　導(dǎo)線長度/信號波長＝50/3000＝1/60

　　因為：1/60《1/7，所以此導(dǎo)線為普通導(dǎo)線，不必考慮特性阻抗問題。

　　在電磁波理論中，馬克斯威爾公式告訴我們：正弦波信號在介質(zhì)中的傳播速度VS 與光速C成正比，而與傳輸介質(zhì)的 介電常數(shù)成反比。

　　VS ＝C/√εr

　　當(dāng)εr ＝1時，信號傳輸達到了光的傳播速度，即3 ×1010 cm/s 。

　　2、傳輸速率與介電常數(shù)

　　不同板材在30MHZ 下的信號傳輸速度

　　介質(zhì)材料 Tg( °C ) 介電常數(shù) 信號傳輸速度(m/?s)

　　真空 / 1.0 300.00

　　聚四氟乙烯 / 2.2 202.26

　　熱固性聚丙醚 210 2.5 189.74

　　氰酸酯樹脂 225 3.0 173.21

　　聚四氟乙烯樹脂＋E玻璃布 / 2.6 186.25

　　氰酸酯樹脂＋玻璃布 225 3.7 155.96

　　聚酰亞胺＋玻璃布 230 4.5 141.42

　　石英 / 3.9 151.98

　　環(huán)氧樹脂玻璃布 130±5 4.7 138.38

　　鋁 / 9.0 100.00

　　由上表可見，隨著介電常數(shù)( εr )的增加，信號在介 質(zhì)材料中的傳輸速度減小。要獲得高的信號傳輸速度，需采用高的特性阻抗值鋁基板邊料回收價格；高的特性阻抗，必須選用低的介電常數(shù)(εr )材料；聚四氟乙烯(Teflon)的介電常數(shù)(εr )最小，傳輸速 度最快。

　　FR-4板材，是由環(huán)氧樹脂和E級玻璃布聯(lián)合組成，介電 常數(shù)(εr )為4.7。信號傳輸速度為138m/μs。改變樹脂體系，可較易改變介電常數(shù)(εr )。

　　三、特性阻抗值控制緣由

　　1、緣由一

　　電子設(shè)備(電腦、通信機)操作時，驅(qū)動元件(Driver) 所發(fā)出的信號，將通過PCB傳輸線到達接收元件 (Receiver)。信號在印制電路板的信號線中傳輸時，其特性阻抗值Z0 必須 與頭尾元件的“電子阻抗”能夠匹配，信號中的“能量”才會得 到完整的傳輸。

　　2、緣由二

　　一旦出現(xiàn)印制電路板質(zhì)量不良，Z0 超出公差時，所傳的信號 會出現(xiàn)反射(Reflection)、散失(Dissipation)、衰減 (Attenuation)或延誤(Delay)等問題，嚴重時會傳錯信 號，死機。

　　3、緣由三

　　嚴格選擇板材和控制生產(chǎn)流程，多層板上的Z0 才能符合 客戶所要求的規(guī)格。元件的電子阻抗越高時，其傳輸速度才會越快，因而 PCB的Z0 也要隨之提高，方能達到匹配元件的要求。Z0 合格的多層板，才算得上是高速或高頻訊號所要求的 合格品。

　　四、特性阻抗ZO 與板材及制程關(guān)系

　　微帶線結(jié)構(gòu)的特性阻抗Z0計算公式：Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)

　　其中：εr －介電常數(shù) H－介質(zhì)厚度 W－導(dǎo)線寬度 T－導(dǎo)線厚度

　　板材的 εr 越低，越容易提高PCB線路的Z0 值，而與高速 元件的輸出阻抗值匹配。

　　1、 特性阻抗Z0與板材的εr成反比

　　Z0 隨著介質(zhì)厚度的增加而增大。因此，對Z0 嚴格的高頻 線路來說，對覆銅板基材的介質(zhì)厚度的誤差，提出了嚴格的 要求。通常，介質(zhì)厚度變化不得超過10％。

　　2、 介質(zhì)厚度對特性阻抗Z0的影響

　　隨著走線密度的增加，介質(zhì)厚度的增加會引起電磁干擾的增加。因此，高頻線路和高速數(shù)字線路的信號傳輸線，隨著導(dǎo)體布線密度的增加，應(yīng)減小介質(zhì)厚度，以消除或降低電磁干擾所帶來的雜信或串?dāng)_問題、或大力降低εr ，選用低εr 基材。

　　根據(jù)微帶線結(jié)構(gòu)的特性阻抗Z0 計算公式：Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)

　　銅箔厚度(T)是影響Z0的一個重要因素，導(dǎo)線厚度越 大，其Z0越小。但其變化范圍相對較小。

　　3、 銅箔厚度對特性阻抗Z0的影響

　　越薄的銅箔厚度，可得到較高的Z0 值，但其厚度變化對 Z0 貢獻不大。

　　采用薄銅箔對Z0 的貢獻，還不如說是由于薄銅箔對制造 精細導(dǎo)線，來提高或控制Z0 而作出貢獻更為確切。

　　根據(jù)公式：

　　Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)

　　線寬W越小，Z0越大；減少導(dǎo)線寬度可提高特性阻抗。

　　線寬變化比線厚變化對Z0的影響明顯得多。