風力發(fā)電機技術參數(shù)_風力發(fā)電機的參數(shù)

　　激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷風力發(fā)電機技術參數(shù)，是20世紀70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術。是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結合的表面涂層,從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法。

　　激光焊接熔覆最重要特點是熱量集中，加熱快冷卻快熱影響區(qū)小，特別對不同材質之間熔融有著其它熱源無法比擬的特點，也正是這一特殊的加熱和冷卻過程，在熔鑄區(qū)域產生的組織結構也不同于其它熔覆（噴焊·堆焊·普通焊接等）手段，甚至可以產生非晶態(tài)組織，特別是脈沖激光更為明顯。這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。但我以為這只是從工件整體宏觀講，而當你對熔覆層和熱影響區(qū)進行微觀分析時，你會看到另一種景象，這一點我將在后面講到。

　　 影響金屬相形成的均勻度，也對排氣浮渣不利，這也是造成激光熔覆形成氣孔，硬度不均的重要原因，特別是YAG激光傾向更嚴重。由于不同材料對不同波長激光的吸收能力不同，造成激光熔覆材料選擇限制較大，激光更適于鎳基自熔性合金等一些材料，對碳化物，氧化物的熔覆更困難一些。對于特殊材質的產品焊接，容易造成的焊接面不牢固和美觀問題，主要考慮材質內含有的各種金屬成分，成分的不同對于光源的吸收也有所不同，因此是焊接牢固的關鍵所在。焊接體能量可由激光功率、焊接速度、及離焦量及激光束焦點半徑計算得出。

　　 焊接體能量隨激光功率、焊接速度和離焦量等焊接規(guī)范參數(shù)的變化。從焊接體能量的定義及中可以看出，焊接體能量與激光功率成正比關系，與焊接速度成反比關系，與焦點尺寸成平方關系，而與離焦量成指數(shù)關系。焊接體能量的變化能夠體現(xiàn)激光功率、焊接速度、離焦量等焊接規(guī)范參數(shù)的變化。采用氬氣送粉，送分精度要求低，可以有一定的傾斜度。這樣就允許手工操作，對于金屬修復比較適用。微束等離子穩(wěn)定性好：微束等離子的穩(wěn)定性好，熔池的形成也易于控制，敷材與機體融合充分，區(qū)域過度較好。

　　熔覆技術涉及光、機、電、計算機控制器（數(shù)控系統(tǒng)）、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術。近年來，結合CAD技術興起的快速原型加工技術，又為激光熔覆技術增添風力發(fā)電機技術參數(shù)了新的活力。激光熔覆可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質，降低成本,節(jié)約貴重稀有金屬材料，因此,世界上各工業(yè)先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視。

　　目前，激光熔覆技術已成為新材料制備、金屬零部件快速直接制造、失效金屬零部件綠色再制造的重要手段之一，如對汽輪機輪子軸、大型發(fā)電機軸、大型風機軸的磨損修復。已廣泛應用于航空、石油、汽車、機械制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)。

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