飯店油水分離池施工圖_飯店油水分離器怎么清理

　　通常采用如下四種方法來制備精油：

　　一、水汽蒸餾法。植物精油飯店油水分離池施工圖的成分飯店油水分離池施工圖，起沸點通常在150到300攝氏度之間，在常壓下有一定的揮發(fā)性。在加熱條件下，可以隨水蒸氣逸出。將植物的含香部位粉 碎之后進行蒸餾，精油和水在蒸餾釜中發(fā)生共沸，經(jīng)過冷凝裝置后凝聚出油滴，進行油水分離之后分別的到精油和花水。在具體操作上，又有常壓蒸餾，加壓蒸餾， 減壓蒸餾，也有浸水蒸餾和隔水蒸餾。從油水分離器分離出來的精油稱為“粗油”，需要進行靜止、澄清、脫水處理，得到“直接油”（也叫“一次油”）。將直接 油進行脫水、過濾、凈化后得到精制精油。水汽蒸餾法得到的精油通常只能夠得到植物芳香成分中的高揮發(fā)性成分，因此其得率（精油重量與原材料重量之比稱為得 率，也叫做收率）比較低。

　　二、溶劑萃取法。這種方法也稱為溶劑浸提法，是利用揮發(fā)性有機溶劑將植物含香部位的某些成分溶解出來，又利用有機溶劑低沸點和高揮發(fā)性等特點通過蒸餾或者 蒸發(fā)的方法去除溶劑，從而得到植物精油。經(jīng)常采用的有機溶劑包括乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、苯、甲醛等等。簡單地講，能夠溶解于水的物質(zhì)大部分可以溶解于 有機溶劑，所以溶劑萃取法得到的結(jié)果包含水蒸氣蒸餾法得到的大部分物質(zhì)。另外，有機溶劑的溶解能力遠強于水，因此有一部分原來不能夠被水溶解的物質(zhì)會溶解 到有機溶劑中來，因此溶劑萃取法得到的結(jié)果還包含水蒸氣蒸餾法不能夠得到的物質(zhì) －－這些物質(zhì)主要是色酮、植物蠟、樹脂和色素。因此溶劑萃取法制備精油的得率通常要比水蒸氣蒸餾的方法要高很多。

　　需要澄清的一個概念是：將有機溶劑浸出物溶液通過蒸餾或者蒸發(fā)的方法去除有機溶劑后得到的產(chǎn)物并能夠稱為植物精油，僅能夠被稱為浸膏。在浸膏中除了含有植 物精油之外，還含有植物蠟、色素、樹脂等雜質(zhì)，以及相當濃度的殘留溶劑（大概為10％左右）。由于有機溶劑通常對人體有害，并且產(chǎn)生令人不愉快的氣味，因 此不能夠直接將浸膏應用于宗教、醫(yī)療、水療等等應用，但是可以直接應用于化工領(lǐng)域。如果將浸膏在高真空條件下進行精餾，控制蒸餾溫度在70攝氏度左右，則 可以將浸膏中的殘留溶劑去除到常用設備監(jiān)測不到的水平。將脫除溶劑的浸膏在高真空條件下繼續(xù)進行精餾，控制蒸餾溫度在150攝氏度左右，則可以得到浸膏中 的高揮發(fā)性成分，其結(jié)果與水蒸氣蒸餾的結(jié)果非常類似，可以稱為精制精油。精餾剩下的物質(zhì)包括植物蠟、樹脂、色素和少量殘留的精油。

　　根據(jù)飯店油水分離池施工圖我個人有限的經(jīng)驗，通過溶劑萃取法制備精制精油，其得率比水蒸氣蒸餾法要高，香氣成分更加豐富。

　　三、超臨界萃取法。這種方法可以認為是溶劑萃取法的一個特殊情形，只不過使用的不是有機溶劑，而是在高壓狀態(tài)下的液態(tài)二氧化碳。在高壓條件下，二氧化碳可 以是一種液態(tài)物質(zhì)，具有很強的溶解能力，可以將植物含香成分中的萜烯類化合物、色酮、植物蠟、樹脂和色素溶解出來。這些化合物和液態(tài)二氧化碳被轉(zhuǎn)移到分離 釜后進行減壓，在常壓下二氧化碳變成氣體逸出，剩下的就是萜烯類化合物、色酮、植物蠟、樹脂和色素的混合物（粗油）。通過真空精餾的方法對這些混合物進行 處理，就可以得到精制精油。同樣，精餾剩下的物質(zhì)包括植物蠟、樹脂、色素和少量殘留的精油。

　　四、碾磨壓榨法。這種方法主要用于含油量比較高的柑橘類精油的提取，例如紅橘、甜橙、檸檬、葡萄柚等等。這些植物的特點是其含香部位在其外果皮的表層，油 囊直徑大，可以通過破碎的方法來迫使油囊破裂并釋放出精油。精油從油囊釋放出來之后，使用噴淋的方法采集，經(jīng)過沉降、過濾、離心分離之后得到粗油。粗油放 置在5 到10攝氏度的條件下靜置一段時間，可以使得粗油中的微量水和細微雜質(zhì)充分沉淀，再次分離出水和沉淀物。在此基礎上通過減壓過濾除去細小的懸浮雜質(zhì)，便可 以得到精油產(chǎn)品，稱為“冷法油”。柑橘類精油中含有大量的萜烯類化合物，這些化合物對香氣的貢獻甚小，經(jīng)長期放置后又容易發(fā)生氧化和聚合反應影響精油質(zhì) 量。為了提高柑橘類精油的質(zhì)量，通常需要進行除萜處理，得到精制精油。

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