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電感線圈全自動繞線機(jī)_電感線圈自動繞線機(jī)效率

所屬分類:技術(shù)與研發(fā) 發(fā)布日期:2024-09-15 瀏覽次數(shù):5

  1 引言

  據(jù)美國 汽車工程師學(xué)會最近電感線圈全自動繞線機(jī)的調(diào)查電感線圈全自動繞線機(jī),每年75%的輪胎故障是由于輪胎滲漏或充氣不足引起的。據(jù)公安部統(tǒng)計(jì)電感線圈全自動繞線機(jī),在中國高速公路上發(fā)生的交通事故有70%是由于爆胎引起的,而在美國這一比例則高達(dá)80%。如何防止爆胎已成為安全駕駛的一個(gè)重要課題。

  壓力傳感器是將壓力轉(zhuǎn)換為電信號輸出的 傳感器。通常把壓力測量儀表中的電測式儀表稱為壓力傳感器。壓力傳感器一般由彈性敏感元件和位移敏感元件(或應(yīng)變計(jì))組成。彈性敏感元件的作用是使被測壓力作用于某個(gè)面積上并轉(zhuǎn)換為位移或應(yīng)變,然后由位移敏感元件或應(yīng)變計(jì)轉(zhuǎn)換為與壓力成一定關(guān)系的電信號。有時(shí)把這兩種元件的功能集于一體。壓力傳感器廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。

  2 胎壓監(jiān)控的基本原理

  目前,輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)主要有兩種解決方案,直接系統(tǒng)和間接系統(tǒng)。直接式輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)是利用安裝在每一個(gè)輪胎里的壓力傳感器直接測量輪胎的氣壓,并對各輪胎氣壓進(jìn)行顯示及監(jiān)控,當(dāng)輪胎氣壓太低或有滲漏時(shí),系統(tǒng)會自動報(bào)警。間接式輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)是通過汽車ABS系統(tǒng)的輪速傳感器來比較輪胎之間的轉(zhuǎn)速差別,以達(dá)到監(jiān)控胎壓的目的,該類型系統(tǒng)的主要缺點(diǎn)是:①不能顯示出各條輪胎準(zhǔn)確的瞬時(shí)氣壓值;②同一車軸或者同一側(cè)車輪或者所有輪胎氣壓同時(shí)下降時(shí)不能報(bào)警;③不能同時(shí)兼顧車速、檢測精度等因素。

  直接式輪胎壓力監(jiān)控系統(tǒng)又分為主動式(active)和被動式(passive)兩種。

  主動式系統(tǒng)是采用在硅基上利用MEMS工藝制作電容式或者壓阻式壓力傳感器,將壓力傳感器安裝在每個(gè)輪圈上,通過無線 射頻的方式將信號傳送出去,安裝在駕駛室里的無線接收裝置接收到該壓力敏感信號,經(jīng)過一定的信號處理,顯示出當(dāng)前的輪胎壓力。主動式技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是,技術(shù)比較成熟,開發(fā)出來的模塊可適用于各廠牌的輪胎,但缺點(diǎn)同樣比較突出,其感應(yīng)模塊需要電池供電,因此存在系統(tǒng)使用壽命的問題。

  被動式輪胎壓力監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器是采用聲表面波來設(shè)計(jì)的,這種傳感器通過射頻電場產(chǎn)生一個(gè)聲表面波,當(dāng)這個(gè)聲表面波通過壓電襯底材料的表面時(shí),就會產(chǎn)生變化,通過檢測聲表面波的這種變化,就可以知道輪胎壓力的情況。雖然此技術(shù)不用電池供電,但是它需要將轉(zhuǎn)發(fā)器整合到輪胎中,需各輪胎制造商建立共通的標(biāo)準(zhǔn)才有可能實(shí)施。

  輪胎氣壓監(jiān)測系統(tǒng)要檢測出輪胎氣壓的異常狀況,只有具有高分辨率才能有高的精度。電池壽命是有限的,且容量也受溫度影響。為提高系統(tǒng)的可靠性,傳感器最好能進(jìn)行無源檢測。研究表明,利用輪胎氣壓傳感器收集到的信息,可以對車輛懸掛系統(tǒng)進(jìn)行故障監(jiān)測并校正導(dǎo)航系統(tǒng)。所以,未來的傳感器應(yīng)該是集各種功能于一身的無源智能型傳感器。

  3 無源TPMS磁場電磁耦合設(shè)計(jì)方案

  3.1 原理

  電感耦合是一種變壓器模型,通過空間高頻交變磁場實(shí)現(xiàn)耦合。依據(jù)的是電磁感應(yīng) 定律,實(shí)際上是通過交變磁場在輪胎內(nèi)測量發(fā)射模塊的線圈中感應(yīng)出電壓和電流,給輪胎內(nèi)測量發(fā)射模塊提供能量。電感耦合方式一般適合于中、低頻工作的近距離射頻識別系統(tǒng)。

  3.2 方案設(shè)計(jì)

  一般情況下,胎內(nèi)測量模塊由低頻耦合天線(大面積的線圈)、專用微型芯片和高頻發(fā)射天線組成。低頻耦合天線從交變磁場中獲得工作所需的能量,專用芯片負(fù)責(zé)測量壓力和將壓力信息轉(zhuǎn)化為RF信號,高頻發(fā)射天線將RF信號發(fā)射到空間。

  閱讀器包含有接收器、控制器以及低頻驅(qū)動電路、低頻天線、高頻接收天線??刂破魍ㄟ^低頻天線向空間發(fā)射出供胎內(nèi)測量電路使用的電磁波,發(fā)射磁場的一小部分磁力線穿過距閱讀器天線線圈一定距離的輪胎內(nèi)測量模塊低頻耦合天線線圈,通過感應(yīng),在低頻耦合天線線圈上產(chǎn)生一個(gè)電壓Ui,將其整流后作為胎內(nèi)測量接收模塊的 電源。變壓器的兩個(gè)線圈之間只存在很弱的耦合,閱讀器的天線線圈與胎內(nèi)測量模塊的低頻耦合天線線圈之間的功率傳輸效率與工作頻率f、應(yīng)答器線圈的匝數(shù)n,被應(yīng)答器線圈包圍的面積A、兩個(gè)線圈的相對角度以及它們之間的距離成比例。胎內(nèi)測量模塊獲得能量工作后,將壓力信息調(diào)制到RF信號發(fā)射出來,閱讀器的高頻接收天線接收到RF 信號后,接收器將RF信號解調(diào)后將壓力信號傳給控制器,控制器將壓力信號通過人機(jī)界面告知車主。

  3.3 難點(diǎn)和解決思路

  電感耦合系統(tǒng)的效率不高,所以一般適用于低電流電路,作用距離短,一般只有幾十厘米。提供能量有限,所以模塊中的傳感器電路的設(shè)計(jì)就很重要。其關(guān)鍵是:① 芯片的設(shè)計(jì)要效率高,能在低電流的情況下完成測量和發(fā)射的任務(wù);②微型芯片工作所需要的全部能量必須由閱讀器供應(yīng)。高頻的強(qiáng)電磁場由閱讀器的天線線圈產(chǎn)生,所以閱讀器的設(shè)計(jì)要提供足夠的磁場強(qiáng)度。

  4 直接胎壓監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析

  本文設(shè)計(jì)電感線圈全自動繞線機(jī)了一種直接式TPMS,其原理如圖1所示。該系統(tǒng)由兩部分組成,輪胎模塊和車載接收模塊。其中,輪胎模塊包括壓力和溫度傳感器、A/D變換器、控制器及射頻發(fā)射器等,如圖2所示。車載接收模塊包括電感線圈全自動繞線機(jī)了射頻接收器、控制器以及顯示報(bào)警裝置等,如圖3所示。

  

  該系統(tǒng)的基本工作原理如下,把輪胎模塊裝置在輪胎內(nèi),壓力和溫度傳感器檢測輪胎內(nèi)部當(dāng)前的應(yīng)力和溫度信息,獲得的模擬信號經(jīng)過A/D變換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后通過射頻發(fā)射器發(fā)送出去。車載接收模塊裝置在駕駛室內(nèi),射頻接收器接收來自輪胎模塊的應(yīng)力和溫度信息,當(dāng)輪胎壓力過高或者過低時(shí),通過顯示和報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信息。

  在車載接收模塊,射頻接收解碼芯片采用摩托羅拉的 MC33594芯片,該芯片是和射頻發(fā)射芯片MC33493芯片配套的射頻接收芯片,其工作電壓是5 V??刂破鞑捎媚ν辛_拉的MC9S08AW16 單片機(jī),該芯片的內(nèi)核為S08,可以與輪胎模塊的單片機(jī)MC6S08QG8采用同樣的開發(fā)環(huán)境,另外該芯片為5 V供電,與射頻接收芯片以及LCD顯示芯片電平兼容。

  5 新型的胎壓監(jiān)控傳感器分析

  壓力傳感器和溫度傳感器是輪胎壓力監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,設(shè)計(jì)并制作了一種 新型傳感器,它包含壓阻式壓力傳感器和溫度傳感器兩部分。

  其中,壓阻式壓力傳感器主要是利用 半導(dǎo)體的壓阻效應(yīng),把一個(gè)惠斯通電橋做在一個(gè)硅杯上,如圖4所示。當(dāng)硅杯受到壓力后發(fā)生形變,惠斯通電橋的四個(gè)橋臂電阻就會發(fā)生變化,打破了電橋的電平衡,從而會有一個(gè)電信號的輸出。

  

  溫度傳感器采用單電阻結(jié)構(gòu),在n型硅襯底上制作一個(gè)p型電阻。囚為p型注入電阻有一個(gè)正的溫度系數(shù),當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí),電阻的阻值就會發(fā)生相應(yīng)的變化。通過給電阻以電流源供電,就可以通過測量電阻上的電壓來檢測溫度的變化。

  圖5是本文制作的傳感器芯片的電鏡照片。圖5(a)為器件正面全貌;圖5(b)為薄膜正面;圖5(c)為薄膜背面。其中壓敏元件采用比常規(guī)更厚的50μm 硅杯薄膜(500 μm×500μm),增大了體硅上高應(yīng)力區(qū)的面積,在降低工藝要求的同時(shí)提高了線性測量范圍和過載壓力。

  

 電感線圈全自動繞線機(jī)_電感線圈自動繞線機(jī)效率

  初步的測試結(jié)果表明集成傳感器具有良好的性能。壓力傳感器的滿量程輸出為150 mV,壓力測量范圍為0~500 kPa,靈敏度為0.3 mV/kPa。溫度傳感器的靈敏度為1.24 mV/℃,非線性為1.6%。壓力溫度集成傳感器完全適用于胎壓監(jiān)控系統(tǒng)的要求。

  6 結(jié) 語

  在分析了輪胎壓力監(jiān)摔系統(tǒng)的原 理及各種不同解決方案的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種新型的輪胎壓力監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。根據(jù)TPMS的要求,設(shè)計(jì)制作了一種壓力溫度集成傳感器,該器件工藝簡單,成品率高,與標(biāo)準(zhǔn)IC工藝兼容。

  原文鏈接:https://www.eeworld.com.cn/qrs/article_2016061728746.html

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