分切機復卷機價格_分切復卷機生產廠家

　　老師傅經(jīng)驗：模切加工中分切機復卷機價格的不良問題分析，如果分切機復卷機價格你注意到模切剝離排廢中這些小細節(jié)，也許剝離不良率就沒那么高分切機復卷機價格了。

　　重剝離與剝離不良

　　很多膠帶廠與模切廠，都存在一些知識上的誤區(qū)。以至于被無德商人利用。重剝離與剝離不良就是誤區(qū)之一。

　　重剝離，顧名思義剝離力重的離型紙。

　　重剝離離型紙，需要通過調整有機硅的配方實現(xiàn)剝離力的變重。重剝離離型紙中每平方米有機硅固含量膠帶廠需較模切廠更大一些。故膠帶廠的采購價會比模切廠的采購價貴一些。

　　有些技術力量薄弱的有機硅涂布廠，通過減少有機硅固含量，剝離力就變重了，實現(xiàn)重剝離。因為重剝離力有機硅的采購價格較普通剝離力的采購價格要高將近23%。所以大多數(shù)有機硅涂布廠均是采用這一方法。其被后的隱患就是剝離不良。

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　　剝離不良的形成原因有以下幾方面：

　　第一，固化不完全；

　　第二，有機硅涂布不均勻；

　　第三，離型原紙紙面存在滲透點；

　　第四，有機硅涂布量偏低；

　　第五，膠帶與離型紙不匹配。

　　剝離不良是可以避免的。

　　選擇與膠帶相匹配的離型紙。例如：3M467/468膠帶，一般都需要選擇超輕剝離（6±2克）的離型紙（您要是選擇了中重剝離力、重剝離力、超重剝離力的離型紙，那就肯定是會有剝離力偏重的現(xiàn)象發(fā)生了）。

　　選擇有機硅涂布量合適的離型紙，有機硅涂布量達到一定的量以后，即使存在極少的涂布不均勻的現(xiàn)象，也是能夠避免出現(xiàn)剝離不良的。

　　選擇可靠的有機涂布廠，一家穩(wěn)定的供應商其產品是穩(wěn)定、按計劃生產的，極少會隨意改變生產技術工藝。對于產品質量是能夠提供保證的。

　　加強檢測。測試方法，使用孔雀綠水溶液（1:100）及品紅乙醇溶液（1:100）。

　　●前者測試有機硅涂布是否有滲透點及均勻性。

　　●后者測試淋膜紙滲透點。

　　淋膜紙若是存在滲透點，有機硅即使有再好的遮蔽性，該滲透點，也是存在安全隱患的。

　　測試方法是將溶液均勻涂布在測試紙張表面，停留30秒~1分鐘，用干凈抹布擦拭，孔雀綠能夠被擦拭干凈，表面存在極少的溶液痕跡可認為有機硅涂布合格；若是有很深色的孔雀綠溶液痕跡，則判定有機硅涂布不合格，即離型紙不良。

　　品紅溶液能夠被擦拭干凈，表面完全沒有溶液痕跡可認為淋膜紙沒有涂布沒有滲透點；若是有少許痕跡則表面有略微洼點即微孔，對離型紙是有安全隱患的；若是紙張背面出現(xiàn)品紅滲透點，則判定淋膜涂塑完全不合格，離型紙原紙不良。

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　　誤區(qū)，剝離力重＝剝離不良

　　模切廠工程需向有機硅涂布廠明確表示需要多少剝離力的離型紙，若是提供了錯誤的剝離力的離型紙，則只能說是不合適。不應該被判定為不良。

　　只有有機硅固含量不足，涂布不均勻，滲透點以及剝離力不均勻（一段輕一段重）等現(xiàn)象才能夠被判定為剝離不良。這種問題一般膠帶廠的工程人員不太會犯。

　　模切廠采購因為一直致力于降低采購成本，其極限就是采購國外的亂碼離型紙。國外亂碼離型紙其亂碼原因有好多種，需要區(qū)分。

　　若是因為紙張定量不準確，紙張整幅定量不準確，紙張門幅過寬或過窄這幾個原因被劃為亂碼紙的離型紙，都是可以使用的。

　　只要掌握好技術數(shù)據(jù)，就完全可以適用。若是因為被使用了一遍以后離型紙，那采購是完全不會發(fā)現(xiàn)的。亂碼紙經(jīng)過重新挑選、復卷、分切、包裝后，完全可以以正品紙的形象出現(xiàn)在市場上。長三角的亂碼紙采購源頭主要在天津，珠三角的亂碼紙采購源頭在汕頭。

　　使用國外亂碼離型紙是極有風險的，但是模切廠采購的采購價僅比正規(guī)廠商的價格便宜了幾毛錢。真正的利潤，完全被哪些只有分切機、復卷機的亂碼紙供應商賺取了。更要提防的就是那些有完整生產設備的有機硅涂布工廠從事國外亂碼離型紙的供應，那其隱患程度是最高級的。

　　殘膠---溢膠在模切的產品中是分切機復卷機價格我們經(jīng)常遇到此問題,前幾天看到有師傅留言關于溢膠的問題，現(xiàn)就此問題小編收集整理了一些建議，希望對大家有所啟發(fā)。

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　　狀況：模切后切口邊緣不平滑，有不規(guī)則膠狀物。

　　發(fā)生原因:

　　1、模切深度未將膠面完全切穿,致廢料以撕扯方式完成脫取。

　　2、模切過深;刀刃在切下時將膠切入臺紙.此現(xiàn)象在不做轉寫時無法發(fā)現(xiàn)。

　　3、刃部角度過大(刃部磨損)或過小;因膠帶均有伸縮性,所以切入寬度越大,則刀刃受膠帶擠壓越大,經(jīng)久模切后有膠粘在刃部,再次模切時刃部膠與材料膠相互作用以致,若角度過小則在模切開后在易伸縮的特性和改變平直狀態(tài)的前提下,容易再次粘結。

　　4、有在刀模加墊泡棉做法的地方,若泡棉加墊過厚也可能導致此狀況,因刀刃在抬起后,依然有泡棉作用于材料上,將其重新擠壓粘結。

　　改善對策:

　　1、在模切后查看臺紙上切口是否按要求深度切下且連續(xù)。

　　2、此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在新手作業(yè)時,調模時須由淺入深,只要將需要部位剛好切下且切口連續(xù)就好了,切得再深也不能證明你的力氣大呀,你說對不對?

　　3、對膠帶來說,厚度在0.1MM以下的模切角度在60度的情況下即能保證刀模壽命又能保證精度.而對0.1MM以上則建議在65~70度,須注意其模切后尺寸對照是否正確,刃高也要相對60度刀模要高一些。

　　4、加墊泡棉對做膠帶類是十分必要的,但要注意使用厚度,原則上泡棉比刃大0.2~0.3MM為最佳選擇。