減速機原理示意圖_減速機的原理圖

利明減速機是一種相對精密減速機原理示意圖的機械減速機原理示意圖，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方

降低轉速的同時提高輸出扭矩，輸出扭矩比例按電機輸出乘減速比，但是不能超出減速機額定扭矩

減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大齒輪與小齒輪的齒數(shù)比，就是傳動比。減速機種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器減速機原理示意圖；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。

用戶選用減速機時盡量選用接近理想減速比減速機原理示意圖：減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速 扭力計算：對減速機的壽命而言，扭力計算非常重要，并且要注意加速度的最大轉矩值(TP),是否超過減速機之最大負載扭力。

適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率，減速機的適用性很高，工作系數(shù)都能維持在1.2以上，但在選用上也可以以自己的需要來決定

通用減速器和專用減速器設計選型方法的最大不同在于，前者適用于各個行業(yè)，但減速只能按一種特定的工況條件設計，故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應該按實際選用的電動機功，后者按用戶的專用條件設計，該考慮的系數(shù)，設計時一般已作考慮，選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可，方法相對簡單。通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的最大徑向載荷給予限制，應予校核，超過時應向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。

通用減速器的額定功率一般是按使用系數(shù)KA=1（電動機或汽輪機為原動機，工作機載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h，每小時啟動次數(shù)≤5次，允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍），接觸強度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1%,等條件計算確定的。

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