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工廠機(jī)械加工車間_工廠機(jī)械加工車間工資如何做

所屬分類:公司動(dòng)態(tài) 發(fā)布日期:2024-10-18 瀏覽次數(shù):8

  提醒:點(diǎn)上方“磨具磨床磨削”關(guān)注全媒體微信平臺(tái)

 工廠機(jī)械加工車間_工廠機(jī)械加工車間工資如何做

  相信大家對(duì)日本的優(yōu)美風(fēng)景也沒興趣,廢話就不說(shuō)了。在大雄的(那個(gè)廠的BOSS,這個(gè)人很像動(dòng)畫片機(jī)器貓里的大雄,老是笑。)帶領(lǐng)下,先去的是裝配車間,東西擺放是挺整齊的,裝的是織機(jī),走的太快了,沒仔細(xì)看,裝的是織機(jī)外面的鈑金件。

  車間的最后面是一臺(tái)數(shù)控沖床,大雄把手放了上去,還沒碰到,沖床就感應(yīng)到了,自動(dòng)停了下來(lái)。沒仔細(xì)看是什么東西,很遺憾。

  接著通過(guò)一扇電子感應(yīng)門,來(lái)到加工車間。首先是熱處理,就3個(gè)電氘爐,像電飯堡。旁邊是六面銑和自動(dòng)斷料帶,有點(diǎn)切木頭的感覺,沒有量具,用眼睛看,表面粗糙度至少在6.3啊。垂直度估計(jì)也有5絲。在旁邊是ME,MV立臥銑床,一臺(tái)機(jī)器在切槽,一個(gè)日本人在來(lái)回操作著這樣的3臺(tái)機(jī)床,不間斷的操作。旁邊是4臺(tái)數(shù)控鉆床,其實(shí)是加工中心,不對(duì),是8臺(tái),因?yàn)槊颗_(tái)有2個(gè)工作臺(tái)可以同時(shí)加工,要什么孔自己調(diào)程序,據(jù)說(shuō)這樣是不會(huì)有錯(cuò)的,錯(cuò)了就是程序的錯(cuò)。

  旁邊是一臺(tái)數(shù)控坐標(biāo)鏜床,和3臺(tái)FANUC的加工中心V33的,門關(guān)了什么都看不到。只留意V33旁邊有輛專門收集鐵屑的車子,鐵屑很好看,整整齊齊掉在車?yán)?,地上一點(diǎn)都沒有。

  下面重點(diǎn)介紹研磨工程,有4臺(tái)平面磨床和4臺(tái)成型磨床、一臺(tái)仿型磨床,磨床的體積很大,比國(guó)產(chǎn)的大一倍,上面都有數(shù)字顯示坐標(biāo),找了量具,沒有卡尺,千分尺也只有一把0-25的范圍的。不過(guò)是數(shù)顯的,0.001的,當(dāng)然這也不稀奇,那工廠機(jī)械加工車間他們用什么測(cè)呢?原來(lái)有數(shù)顯高度計(jì)啊,那可是好東西,精度比量塊還高,差不多僅次于三次元。這東西量平面度,平行度太方便了,還有臺(tái)階。當(dāng)然薄的東西工廠機(jī)械加工車間他們還是用千分尺量。垂直度是用一個(gè)圓柱度很好的圓柱+一塊非常精密的平板,東西放上去就可以觀察各相鄰面的垂直度。

  這個(gè)廠的東西是怎么去毛刺的?他們用的是砂皮加油石,經(jīng)過(guò)磨削過(guò)的產(chǎn)品表面不允許有一點(diǎn)滑痕和傷。六面必須面面垂直度平面平行度0.01,比國(guó)標(biāo)中的量塊精度還高,并且紋路必須向一面的。他們?cè)缟显O(shè)備點(diǎn)檢時(shí)會(huì)在機(jī)床上噴涂防銹油。這種油是相當(dāng)好的,只要一點(diǎn),一個(gè)星期不會(huì)生銹。平面磨床最大可以磨削50絲,最小量為0.001,而且可以自動(dòng)設(shè)置精加工和粗加工。粗加工一般0.02就會(huì)自動(dòng)修整砂輪,這些可以根據(jù)需要自己設(shè)置,精加工里自動(dòng)修砂輪的次數(shù)會(huì)增加,以保證平面粗糙度。如果是國(guó)內(nèi)的砂輪這樣使用半個(gè)月就出問題,他卻可以使用半年。

  磨床最牛的地方要在于可以1個(gè)星期不加切削液。要是國(guó)內(nèi)的馬達(dá)早就燒了!當(dāng)然忘了無(wú)人加工功能了,他可以無(wú)人加工,自動(dòng)結(jié)束,幾天幾夜都行,不象國(guó)內(nèi)的。日本人很喜歡在無(wú)人加工上做文章。比如下班之前把磨削量較大的放上去磨,以提高生產(chǎn)率。一個(gè)日本人可以完成操作2臺(tái)機(jī)器8小時(shí)。900的工時(shí)分?jǐn)?shù),工廠機(jī)械加工車間我和其他人只能完成600。差距不小啊。

  他的編程也比較簡(jiǎn)單,采用的是POS代碼,而不是我們熟知的G代碼。每天每臺(tái)設(shè)備都會(huì)做點(diǎn)檢,通常員工早就在上班前15分鐘就開始空運(yùn)行了,日本人上班來(lái)得都很早。點(diǎn)檢還居然分為周點(diǎn)檢,月點(diǎn)檢,日點(diǎn)檢,年點(diǎn)檢,可見他們對(duì)機(jī)床維護(hù)的重要性的認(rèn)識(shí)。

  磨床的夾具還挺多,有擋塊和磁棒,圓棒和磁條,這樣的夾具和量具還有機(jī)床工作面,通常他們2個(gè)月內(nèi)就會(huì)重新研磨,以保證精度。想想國(guó)內(nèi)的臺(tái)虎鉗和各種工作臺(tái)平面都是什么樣子。整個(gè)磨削工程在整個(gè)廠的地位很高,因?yàn)樗麄兊娜蝿?wù)最重。有一點(diǎn)我很佩服他們,很多圖紙要求加工的表面粗糙度達(dá)到6.3,他們也會(huì)做到0.2,而這種情況在國(guó)內(nèi)企業(yè)比較少見,國(guó)內(nèi)的沒做到12.5就不錯(cuò)了。

  其實(shí)日本的圖紙看上去很簡(jiǎn)單,好多都是中文的,很容易猜出它的意思,采用的是第三角視圖。電加工這塊有型雕機(jī)和電火花線切割。電火花和型雕機(jī)活很少,雖然我看見有9臺(tái),可是沒人,因?yàn)樗麄內(nèi)ブг畡e的部門工作,因?yàn)檫@也是一種培養(yǎng)多能工的好辦法。

  線切割割的東西比較簡(jiǎn)單,是兩個(gè)簡(jiǎn)單的孔,不過(guò)沒有經(jīng)過(guò)熱處理,而且公差也不是很高,普通的45鋼。為什么這么做,因?yàn)樗麄冋J(rèn)為機(jī)床空下來(lái)才是公司最大的損失。想想國(guó)內(nèi)有些好東西買的起,卻是擺設(shè)。

 工廠機(jī)械加工車間_工廠機(jī)械加工車間工資如何做

  日本公司去毛刺有個(gè)特點(diǎn),他做完了一道工序,他是不會(huì)去毛刺的,留著給下一道工序,他們要加工,當(dāng)然不敢不去毛刺,精度越高,毛刺影響就越大,但是最后所有工序結(jié)束都會(huì)經(jīng)過(guò)手工作業(yè)這塊,手工作業(yè)這塊機(jī)械化程度比較高,當(dāng)然他們的產(chǎn)品是不允許有一丁點(diǎn)毛刺的,而且所有面還要拋光,那些是需要使用投影儀檢驗(yàn)的。

  最后進(jìn)入檢驗(yàn),日本的檢驗(yàn)機(jī)械化程度很高,M4,M5,M8等螺絲都是使用自動(dòng)螺絲刀擰??匆娕_(tái)板上的KYT(什么意思忘了,慚愧),一是清點(diǎn)數(shù)量,二看產(chǎn)品外觀,三看所有的孔和螺紋都驗(yàn)了嗎?第4是看所有尺寸都量了嗎。他們是量一道尺寸,用筆圈出來(lái)尺寸,以免遺漏。檢驗(yàn)員通??梢栽趫D紙上寫所有發(fā)現(xiàn)的問題,由品管來(lái)判定。感覺日本人很敬業(yè),對(duì)質(zhì)量簡(jiǎn)直到了苛刻的地步。

  我在那培訓(xùn)了兩個(gè)星期就回國(guó)了,時(shí)間真的很短,不過(guò)我覺得有幾點(diǎn)給我留下了深刻的印象。比如,他們?cè)诒WC質(zhì)量的前提下,效率至上,是令人恐懼的效率。廠里的任何人見到面都會(huì)互相打招呼,即使不認(rèn)識(shí),包括領(lǐng)導(dǎo),老板見到你會(huì)主動(dòng)打招呼,不象我們某些私企老板,連員工的臉也不正眼瞧一下!廠里會(huì)安排你一年的工作日程安排,精確到每一天。日本公司每天都會(huì)做早課,提高大家的士氣,這種感覺不是我國(guó)懶散的私企比得上的。

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