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線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)_線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)是什么

所屬分類(lèi):成功案例 發(fā)布日期:2024-10-12 瀏覽次數(shù):9

汽車(chē)線束插頭連接器是汽車(chē)電路中常用的一種連接器線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn),它能夠快速可靠地連接多個(gè)電線線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)電路的連接下面是汽車(chē)線束插頭連接器接線的方法確認(rèn)連接器類(lèi)型不同類(lèi)型的連接器接線方法可能會(huì)有所不同,因此在接線之前先要確認(rèn)連接器的類(lèi)型一般來(lái)說(shuō),連接器的類(lèi)型會(huì)標(biāo)在連接器上,包括插頭和插座的型號(hào)等;在壓接一般端子的時(shí)候,線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)在工裝人員調(diào)試完模具前,切不可隨意操作壓接時(shí)我們一定要先測(cè)試?yán)投俗拥母叨冗@樣我們可以根據(jù)測(cè)出的實(shí)際拉力值和高度值來(lái)作為產(chǎn)品是否達(dá)到要求的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓接過(guò)程中如果出現(xiàn)端子卡住鉗口其他不正常因素時(shí),應(yīng)立即切斷電動(dòng)機(jī)電源,然后及時(shí)告知有關(guān)。

 線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)_線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)是什么

其中汽車(chē)類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)最為嚴(yán)格,需要控制在80%至90%,即端子所有銅線的面積如果以1來(lái)表示,壓接后的面積必須在08到09之間如果壓接后的面積大于1,那么這種情況下說(shuō)明壓接面積中除了1之外,剩余的面積都是空隙的面積家電類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)壓縮比為70%到90%,電子類(lèi)的通??刂圃?5%左右,最低也不得低于70;遵循的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)包括SAE AS79282無(wú)焊連接 壓接連接的通用要求和測(cè)試方法測(cè)試工具和步驟1 電子拉力試驗(yàn)機(jī)用于精準(zhǔn)施加拉力,模擬工作環(huán)境的應(yīng)力情況2 電纜凸輪夾具配備鎖定桿和穩(wěn)定桿,確保線束在。

一般端子壓接寬度是由端子供應(yīng)商提供尺寸,而寬度的實(shí)際大小是由刀片供應(yīng)商來(lái)決定如果刀片開(kāi)的過(guò)寬,會(huì)導(dǎo)致壓接過(guò)程中端子的壓接羽翼觸底,從而導(dǎo)致不合格如果刀片開(kāi)的過(guò)窄,則在壓接過(guò)程中,會(huì)導(dǎo)致端子材料由于受力過(guò)大而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,毛刺也會(huì)偏長(zhǎng)不合格端子壓接標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀是針對(duì)線束行業(yè)品質(zhì)檢;線束組裝流程 1線束加工組裝好后,所有的線束要平行,且不能移動(dòng)但是,綁線繩或束線帶不能卡傷線材2插PIN或焊接時(shí),芯線不能纏繞在一起,但也不能太緊3布線時(shí),各子料號(hào)的端子,HOUSING和DSUB,IDC,CONN必須與定位板的標(biāo)示吻合4各子料號(hào)線材必須按定位板上的路線進(jìn)行布置5綁。

線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)太多,通用的話你可以把端子壓接的壓縮比你可以設(shè)置在10%~30%,這是汽車(chē)應(yīng)用的建議值,實(shí)際情況可以根據(jù)你們自己定,還有就是國(guó)產(chǎn)端子和進(jìn)口端子質(zhì)量參差不齊,所以國(guó)產(chǎn)的你可以適當(dāng)?shù)姆艑捯稽c(diǎn),看壓接外觀,以及看拉力你這個(gè)是兩種線共壓,壓接鮮果不怎么好,單邊毛刺過(guò)大,調(diào)整一下鉗口,這。

2、線束的標(biāo)準(zhǔn)主要通過(guò)計(jì)算它的壓接率,壓接率的計(jì)算需要通過(guò)專(zhuān)門(mén)的儀器,由蘇州歐卡光學(xué)儀器廠研發(fā)的線束截面標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀,是專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)線束壓接是否合格的最有效的檢測(cè)儀主要通過(guò),切割磨拋腐蝕觀測(cè)測(cè)量計(jì)算這樣幾個(gè)步驟完成。

3、弱點(diǎn)系統(tǒng)一般指的是通訊,這塊對(duì)產(chǎn)品的可靠性提出更高的要求,其中重要的一點(diǎn)就是防水問(wèn)題,這直觀影響后續(xù)的很多性能,科迎法一般該塊防護(hù)要求必須滿足IP67及其以上的標(biāo)準(zhǔn)要求BMS線束,OBC線束這類(lèi)主要是車(chē)身的生命線,一般對(duì)線束結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出更改的要求,特別是端子壓接,這直接影響電氣性能,一般科迎法。

4、6 端子壓接使用小壓接機(jī)將裁剪好的電線端部壓接上端子,有時(shí)一個(gè)端子會(huì)壓接多根電線7 分裝過(guò)程根據(jù)分裝工藝要求將壓接后的電線進(jìn)行分裝,即把端子插入護(hù)套內(nèi)8 組裝成束將分裝好的小總成按照電路圖板上的回路走向在圖板上組裝成束使用膠帶或拉帶捆扎9 電性能檢測(cè)使用標(biāo)準(zhǔn)。

5、線與接插件的拉拔力標(biāo)準(zhǔn)一般都遵循UL486A標(biāo)準(zhǔn),線與快接端子250205187110標(biāo)準(zhǔn)可參見(jiàn)UL310。

線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)要求

1、2 下線工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,將線材進(jìn)行裁切剝頭捆扎等處理,形成初步線束此環(huán)節(jié)需要對(duì)線長(zhǎng)剝頭等進(jìn)行測(cè)量,以滿足工藝要求3 壓接工藝將處理好的線束與端子進(jìn)行緊密結(jié)合,對(duì)壓接高度寬度及質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),確保符合標(biāo)準(zhǔn)4 分裝工藝將已壓接好的線束與其他材料如護(hù)套PVC管等進(jìn)行組合。

2、5 全自動(dòng)LED串燈焊接機(jī)則完成裁線壓端沾錫焊燈等操作,設(shè)備具備自物段動(dòng)檢測(cè)功能,確保焊接準(zhǔn)確無(wú)誤,不合格產(chǎn)品自動(dòng)排出6 自動(dòng)化設(shè)備具有端子壓力系統(tǒng)監(jiān)控,確保每個(gè)端子符合IPC壓接規(guī)范,持續(xù)性監(jiān)控端子壓接情況,異常情況立即報(bào)警7 使用隧道烤爐進(jìn)行熱縮套管處理,熱縮后進(jìn)行穿housing操作。

3、2 例如,裁線時(shí)要求線材長(zhǎng)度在公差范圍內(nèi),過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短均不能進(jìn)入下一流程剝皮時(shí)也要控制好長(zhǎng)度,避免損傷內(nèi)部芯線剝頭長(zhǎng)度需符合端子規(guī)格,過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致端子壓接不合格3 壓端子時(shí)要確保拉力達(dá)標(biāo),端子外觀無(wú)瑕疵浸錫要避免出現(xiàn)上錫不均掃把頭開(kāi)叉或大頭等現(xiàn)象,否則將被視為。

4、因?yàn)閷?zhuān)用的壓線鉗在壓完線之后,其堅(jiān)固程度已經(jīng)達(dá)標(biāo),如果導(dǎo)線受拉力作用,若拉力足夠?qū)⒕€從無(wú)焊錫的端子中拔出,那么就算使用焊錫固定,怕是導(dǎo)線也已經(jīng)嚴(yán)重受損,其產(chǎn)生導(dǎo)線虛接的隱患怕是更不理想以上說(shuō)法當(dāng)然是在壓接合格的前提下,如果不放心,也可加焊固定下面是壓接端子的標(biāo)準(zhǔn)介紹。

 線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)_線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)是什么

5、6端子壓接 將裁剪完成的電線用小壓接機(jī)壓接上端子,有時(shí)候可以一個(gè)端子壓接多根電線7分裝 將壓接好的電線根據(jù)分裝工藝要求分裝,就是將端子插入護(hù)套內(nèi)8組裝 將分裝完成的小總成在圖板上按回路走向組裝完成膠帶或拉帶捆扎成束,就是線束9電性檢測(cè) 用標(biāo)準(zhǔn)線材測(cè)試機(jī)檢測(cè)電線的耐壓。

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